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TPE原料加工常见问题
来源:骏烨  加入时间:2019/1/24 11:17:46 点击:2769

1.长条大于正常料粒
两倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、料条浸水不合适、切粒机刀具出现磨损或有
缺口等。
2.改性料连粒
连结料粒两个或多个料粒并排连在一起称为连粒。改性料连粒产生原因主要有开车拉条时没有及时分条或断条、浸水长度不
够、机头温度过高等。
3.蜈蚣条  
两个或多个料粒的切面没有全部切开,连在一起称为蜈蚣条,其实属于连结料粒的范畴产生的原因主要有开车拉条时的速度
时快时慢、双螺杆挤出机下料口冒料、浸水长度不够、切粒机刀具出现磨损、或定刀与动刀缝隙过大等。
4.黑点
黑点在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子引起黑点的主要原因有:抽螺杆投车不干净;原料中有黑点;螺杆碳化;环境污染
;人为带入。
5.变色
变色表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差,产生变色主要原因有混料不均或混料不正确;清机不干净;
温度太高;剪切太强;回掺料有杂粒。
6.真空不良
真空不良料粒切面有两个或两个以上的真空眼或有发泡的现象,造成真空不良的主要原因有真空度不够、真空返料、真空系
统坏、密封不好等。
7.有铁屑
铁屑或其他金属颗粒在塑料料粒表面或中间有铁屑或其他金属颗粒,主要产生的原因有螺杆磨损、动刀被打碎、原料中有铁
屑或其他金属颗粒。
8.塑化不良
塑化不良从颗粒切面看有难熔物,或表面发乌、有蛤蟆皮似的现象塑化不良产生的原因有加热温度过低、原材料有杂质、喂
料速度过大、螺杆剪切太弱、配方中润滑剂太多。
9.水份过高
水份过高从料条表面看有光泽的水,或用手感觉料粒潮,或切粒机底下滴水等类似现象。水份过高产生的原因有料条浸水过
多,开车时没有及时分条,切粒机速度过快,风刀风力过小,切粒机与风刀的距离太近。
10.料条太硬
碎末料条经过切粒机切粒后,产生许多微小的碎末状颗粒物。由于塑料静电的缘故,它们吸附在振动筛下料口处碎末产生的
主要原因有料条浸水过多,切粒机刀具出现磨损,填料太多料条太硬等。

 
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